Пылеулавливающий агрегат и его устройство

Пылеулавливающие агрегаты предназначены для удаления и очистки загрязненного воздуха, возникающего при проведении технологических и вспомогательных операций производственного процесса. Установки широко применяются в металлургической, химической, энергетической, горнодобывающей, нефтеперерабатывающей, деревообрабатывающей, пищевой промышленностях, в сфере ремонта и восстановления оборудования, при подготовительных операциях в строительном секторе. Пылеулавливающее оборудование используют на сварочных участках, в местах термической и механической обработки металлов, на печах для выплавки стали, цветных металлов, в местах перегрузки и измельчении сыпучих материалов, на участках окраски автомобилей, оборудования и конструкций.

Агрегаты для очищения воздуха от компании «Сибэлкон» отличаются высокой надежностью и эффективностью очистки, длительным сроком службы, простотой в эксплуатации. Цена пылеуловителя зависит от производительности, мощности встроенного вентилятора, способа очистки и конструктивных особенностей. Фильтрация воздуха в рабочей зоне от пыли, аэрозолей, копоти, мельчайших частиц материалов позволяет значительно снизить риск заболеваний обслуживающего и ремонтного персонала, уменьшить возможность выхода из строя дорогостоящего оборудования.

Способы очистки и конструкция

Ассортимент пылеулавливающих агрегатов от компании «Сибэлкон» содержит оборудование, которое очищает воздушно-газовые смеси определенным способом:

• установки с фильтрами рукавного типа;
• установки с фильтрами картриджного типа.

Рукавные пылеулавливающие агрегаты являются самыми распространенными и благодаря своей универсальности, высокой степени очистки получили широкое применение в различных областях промышленности и производства. Используемые рукава имеют большую фильтрующую площадь, что дает возможность увеличивать количество проходящего запыленного воздуха за единицу времени.

Принцип работы рукавного агрегата основан на прохождении загрязненного газа через материал рукава и оседании частичек на фильтрующей поверхности. Конструктивно установка состоит из корпуса с входным патрубком и накопительным бункером для загрязнений в нижнем секторе. В верхней части находится вентилятор, который создает необходимое разряжение. Запыленный поток поступает внутрь корпуса, попадает на отбойную плиту и за счет резкого изменения направления движения теряет крупные частички. Затем воздух попадает в камеру с рукавами, проходя через которые очищается и чрез вентилятор и выходной патрубок выходит наружу. Степень очистки достигает 99,99%. Осевшая на поверхности рукавов пыль стряхивается воздушными импульсами, которые подаются через форсунки пневматической системы.

Особенность эксплуатации

Принцип работы картриджного пылеуловителя идентичен рукавной установке, только в качестве фильтрующего элемента используется картридж. Такая схема позволяет очищать воздух с эффективностью 99,99%, но не применяется на производстве, где начальная запыленность потока превышает значение 10 г/м³. Купить пылеулавливающие агрегаты в компании «Сибэлкон» возможно с производительностью от 2 000 до 8 000 м³/ч. В зависимости от условий эксплуатации, концентрации пыли, физических и химических свойств загрязнений подбирают производительность установки и материал фильтрующих элементов.

Оригинальность конструкции пылеулавливающего агрегата РЦИЭ-ВЕНТ с корпусом в виде циклона позволяет снизить нагрузку на фильтрующие элементы, повысить эффективность очистки и продлить срок эксплуатации. Установка осуществляет две ступени очистки: первая происходит во время попадания запыленного потока в корпус, а вторая осуществляется фильтровальными рукавами. Загрязненный воздух проходит внутрь корпуса через входной патрубок, который имеет спиральную форму и направляет поток вокруг вертикальной оси. Центробежная сила отбрасывает частички к стенкам корпуса, которые впоследствии опускаются в приемный бункер. Такая схема позволяет уменьшить концентрацию загрязнений на первой ступени до 50% и понизить пылевую нагрузку на рукава.

Импульсная продувка в пылеулавливающих агрегатах обеспечивается пневматической системой. которая включает в себя:

• компрессор;
• ресивер;
• соединительные трубки;
• соленоидные клапаны;
• форсунки;
• блок управления.

Воздух из ресивера, который нагнетается компрессором, проходит по трубкам к электромагнитным клапанам, которые открываются через определенный промежуток времени. Через форсунки короткий воздушный импульс подается на рукав, создаваемые при этом колебания стряхивают налипшую пыль с поверхности рукава. Частички загрязнений падают в накопительный бункер и впоследствии транспортируются с целью утилизации. Длительность и периодичность импульсов воздушной продувки задаются в соответствии с концентрацией загрязнений, производительностью оборудования и скоростью потока.